ENTECH è specializzata nei prodotti e nella tecnologia Spunbond, soprattutto nel modo per ottenerli attraverso diverse e specifiche Tecnologie di Estrusione. Particolare attenzione ai prodotti Spunbond per le membrane “roofing” (membrane di supporto per i prodotti bitumati, isolanti), Geotessili e SMS / SMMS.
Il processo tipico per ottenere il prodotto “roofing” di poliestere (PET) Spunbond avviene secondo le seguenti fasi di produzione:
- Caricamento e trattamento termicodel polimero
- Cristallizzazione ed essiccamento o Estrusione sotto vuoto
- Estrusione del polimero e filtrazione del fuso
- Filatura del fuso infilamenti
- Raffreddamento e stiro dei filamenti
- Distribuzione dei filamenti e formazione del velo
- Formazione del velo tramite tappeto speciale
- Legatura meccanica mediante aghi (agugliatura)
- Stabilizzazione e calibrazione
- Impregnazione con prodotti termoindurenti chimici o naturali
- Essiccamento per la polimerizzazione chimica per rafforzare il legame delle fibre
- Finitura e calibrazione della superficie
- Accumulo
- Taglio ed avvolgimento
Il processo per ottenere i prodotti in polipropilene (PP) e Bi-co (in genere geotessili) avviene secondo le seguenti fasi:
- Caricamento del polimero
- Estrusione del polimero e filtrazione del fuso
- Filatura del fuso in filamenti
- Raffreddamento e stiro dei filamenti
- Distribuzione dei filamenti e formazione del web
- Formazione tramite tappeto speciale
- Legatura meccanica mediante aghi (agugliatura)
- Stabilizzazione e calibrazione
- Accumulo
- Taglio ed avvolgimento
Il processo Spunbond prevede l’uso di diversi polimeri, principalmente poliestere e polipropilene, con differenti viscosità e caratteristiche chimiche. A volte la produzione di articoli Spunbond necessita di diversi polimeri anziché di strumenti per la legatura meccanica o chimica. Ad esempio, un polimero che fonde a temperatura inferiore, omogeneamente disperso nel velo in formazione, può diventare un legante termo-chimico. In alternativa, un singolo tipo di fibra può essere composto da 2 polimeri che si combinano durante l’estrusione (co-estrusione) a formare fibre bi-componenti ovvero caratterizzate da un componente che fonde a bassa temperatura ed uno (il principale) che fonde a temperatura maggiore, conferendo al prodotto caratteristiche meccaniche e termiche particolari.
Oltre alle membrane Spunbond per il “roofing”, comunemente impiegate sugli edifici (tetti) come isolanti, i prodotti Spunbond hanno molteplici applicazioni quali ad esempio: geotessili per infrastrutture quali ad esempio ferrovie, gallerie, strade, condotti idraulici, aeroporti,ecc. I prodotti Spunbond possono anche essere utilizzati per la produzione di tappetie moquette per automotive o arredamento e per i prodotti medicali monouso (igiene).